鋼骨架輕型墻板

億實外墻板適用于各種結構形式的外墻圍護結構。與柱子可焊接、可螺栓連接，特殊要求時可栓焊，無須設置檁條。

鋼骨架輕型墻板（泄爆墻板）是根據裝配式建筑要求研發的一種新型高精度組裝式輕質墻板，兩種規格的小型墻板配合部分配件可快速完成現場組裝，從而形成各種尺寸的完整內墻。組裝完成內墻的結構性能、抗震性能及隔聲等指標均滿足國家規范要求。且具有免抹灰層、可以吃釘吊掛等優點。


鋼骨架輕型墻板的優勢：

1、全程裝配式施工施工效率高，一般工人即可操作。

2、安裝過程無濕作業，滿足環保要求。

3、墻體榫卯式全封閉連接，無通縫。

4、墻體平整度達到高級抹灰要求，可直接作為裝飾基層，無需二次抹灰，節省綜合造價。

5、墻體隔聲效果優秀，平均隔聲量35-50dB。

6、墻體整體性、穩定性、安全性滿足正常使用要求。

7、滿足地震區內墻要求。

8、墻體可吃釘，單點掉掛力大于150Kg。

9、芯材為A級防火材料，環保節能、抗震泄爆

10、墻體防水、防潮性能好


鋼骨架輕型墻板安裝工藝

搭設腳手架→鋼骨架輕型墻板測量尺寸、加工制作→放線、根據排板圖確定化學錨栓的位置→化學錨栓打孔、清理→化學錨栓安裝→化學錨栓調直→確定每一個化學錨栓在鋼板上的位置、在鋼板上鉆孔→ 鋼板安裝、擰緊螺固定鋼板→鋼板防腐、角鋼防腐→角鋼與預埋件鋼板焊接→焊縫防腐→鋼骨架輕型墻板吊裝、就位、焊接→ 焊縫防腐→鋼骨架輕型墻板之間縫隙采用Φ10鋼筋焊接連接,間距1米→嵌縫→裝飾→驗收
 
化學錨栓定位、鉆孔
 
在斜梁上找好標高, 彈出水平標高線,按排板圖將化學錨栓準確定位。
根據排板圖將預埋件位置準確定位。
A、M16化學錨栓螺桿長度為190mm, 打孔深度不得低于150mm, 用毛刷和氣筒砌底清孔,反復清孔三遍。
B、將化學錨栓膠管按標示方向置入孔中,用電動工具將螺栓鉆入孔中,轉速不大于750轉/分,化學錨栓未硬化前嚴禁觸動。
C、根據設計要求, 及時委托有資質的檢測單位對化學錨栓進行拉拔試驗,試驗合格后方可進行下道工序的施工。
D、根據框架梁上化學錨栓之間的具體尺寸, 在鋼板上鉆好孔后, 將鋼板扣在化學錨栓上,用扳手將螺帽擰緊。
 
在斜梁上設置通長角鋼
 
角鋼焊接前, 應在水平斜梁上找出最高點和最低點,在最低點處用鋼板墊平后焊接。對墻板安裝的起始點和最高點斜向拉通線檢查,找出最高點和最低點, 在最低點處用鋼板墊平后焊接,確保斜向墻板安裝后立面順直度滿足要求120× 120mm通長角鋼與預埋件焊接前,必須將角鋼和埋件鋼板刷防銹漆兩邊,角鋼與鋼板必須滿焊,鋼骨架輕型墻板與預埋件鋼板及角鋼焊接時,焊縫長度不得小于60mm。
 
半成品及材料要求
鋼骨架輕型墻板的幾何尺寸、厚度、制作質量應符合設計要求和施工規范規定,墻板出廠應有出廠檢驗報告和合格證。
連接材料:焊條、化學錨栓、防銹漆、鋼板、角鋼等材料均有質量證明書,并符合設計要求及有關國家標準的規定。
 
主要機械設備
（1）機械設備:塔式起重機、汽車式起重機、電動卷揚機、平板拖車、電焊機、氣焊設備等。
（2）主要工具:鋼絲繩、卡環、扳手、鋼卷尺、米尺、撬杠、倒鏈、線墜、經緯儀、水準儀、塔尺、手電鉆、切割機、爬梯等。
（3）因墻板安裝屬高空作業, 必須準備好安裝墻板用的安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋、絕緣鞋和絕緣手套等。
 
鋼骨架輕型墻板吊裝
 
墻板采用塔吊、25t汽車吊和和倒鏈配合吊裝, 墻板吊裝過程中, 墻板兩面采用棉氈保護,四點吊掛措施,防止將墻板表面碰撞損壞,并設兩名信號工現場指揮。
墻板吊裝前, 根據排板圖上的具體尺寸, 進行測量檢查, 確保墻板位置、尺寸符合規范要求后,方可進行墻板吊裝。
墻板吊裝從下向上順序進行安裝, 墻板吊裝就位后,上面的安裝工人在操作平臺上將墻板與預埋件鋼板臨時連接,下面的安裝工人將墻板與角鋼臨時連接,并用纜風繩臨時固定,對墻板進行校正, 經校正合格后,將墻板上、下端焊接牢固。